Kabelhylsen (også kjent som den ytre kappen eller kappen) er det ytterste laget av en kabel, optisk kabel eller ledning, som den viktigste barrieren i kabelen for å beskytte den indre strukturelle sikkerheten, beskytte kabelen mot ekstern varme, kald, våt, ultrafiolett, ozon eller kjemisk og mekanisk skade under og etter installasjon. Kabelhylster er ikke ment å erstatte armeringen inne i kabelen, men de kan også gi et ganske høyt nivå av begrenset beskyttelse. I tillegg kan kabelhylsen også fikse formen og formen til den strandede lederen, så vel som skjermingslaget (hvis den er til stede), og dermed minimere interferens med kabelens elektromagnetiske kompatibilitet (EMC). Dette er viktig for å sikre jevn overføring av strøm, signal eller data i kabelen eller ledningen. Hylling spiller også en viktig rolle i holdbarheten til optiske kabler og ledninger.
Det er mange typer kabelhylsematerialer, ofte brukte kabelhylsematerialer er -Tverrbundet polyetylen (XLPE), polytetrafluoroetylen (PTFE), fluorert etylen propylen (FEP), perfluoroalkoxyharpiks (PFA), polyuretan (PUR),Polyetylen (PE), termoplastisk elastomer (TPE) ogPolyvinylklorid (PVC), De har forskjellige ytelsesegenskaper.
Valg av råvarer for kabelhylling må først ta hensyn til tilpasningsevnen til miljøet og kompatibiliteten til bruk av kontakter. For eksempel kan ekstremt kalde miljøer kreve kabelhylling som forblir fleksibel ved veldig lave temperaturer. Å velge riktig hylsemateriale er avgjørende for å bestemme den beste optiske kabelen for hver applikasjon. Derfor er det viktig å forstå nøyaktig hvilket formål den optiske kabelen eller ledningen må oppfylle og hvilke krav den må oppfylle.
Polyvinylklorid (PVC)er et ofte brukt materiale for kabelhylling. Den er laget av polyvinylkloridbasert harpiks, tilsetning av stabilisator, mykner, uorganiske fyllstoffer som kalsiumkarbonat, tilsetningsstoffer og smøremidler, etc., gjennom blanding og elting og ekstrudering. Den har gode fysiske, mekaniske og elektriske egenskaper, mens den har god værmotstand og kjemisk stabilitet, kan den også forbedre ytelsen ved å legge til forskjellige tilsetningsstoffer, for eksempel flammehemmende, varmemotstand og så videre.
Produksjonsmetoden for PVC -kabelhylse er å tilsette PVC -partikler til ekstruderen og ekstruderer dem under høy temperatur og trykk for å danne en rørformet kabelhylse.
Fordelene med PVC -kabeljakke er billige, enkle å behandle og installere, og et bredt spekter av applikasjoner. Det brukes ofte i lavspentkabler, kommunikasjonskabler, konstruksjonsledninger og andre felt. Imidlertid er den høye temperaturmotstanden, kaldt motstand, UV -motstand og andre egenskaper ved PVC -kabelhylling relativt svake, og inneholder skadelige stoffer i miljøet og menneskekroppen, og det er mange problemer når de brukes på spesielle miljøer. Med forbedring av folks miljøbevissthet og forbedring av krav til materiell ytelse, er det fremmet høyere krav for PVC -materialer. Derfor, i noen spesielle områder, som luftfart, romfart, kjernekraft og andre felt, brukes PVC -kabelhylling nøye.
Polyetylen (PE)er et vanlig kabelhylsemateriale. Den har gode mekaniske egenskaper og kjemisk stabilitet, og har god varmebestandighet, kald motstand og værmotstand. PE -kabelhylse kan forbedres ved å tilsette tilsetningsstoffer, for eksempel antioksidanter, UV -absorbenter, etc.
Produksjonsmetoden for PE -kabelhylse er lik den for PVC, og PE -partikler tilsettes ekstruderen og ekstruderes under høy temperatur og trykk for å danne en rørformet kabelskive.
PE -kabelhylse har fordelene med god aldringsmotstand og UV -motstand, mens prisen er relativt lav, mye brukt i optiske kabler, lavspenningskabler, kommunikasjonskabler, gruvedrift og andre felt. Tverrbundet polyetylen (XLPE) er et kabelhylsemateriale med høye elektriske og mekaniske egenskaper. Det produseres ved tverrbindende polyetylenmaterialer ved høye temperaturer. Tverrbindingsreaksjonen kan gjøre at polyetylenmaterialet danner en tredimensjonal nettverksstruktur, noe som gjør at det har høy styrke og høy temperaturmotstand. XLPE -kabelhylling er mye brukt i feltet med høyspenningskabler, for eksempel transmisjonslinjer, transformatorstasjoner, etc. Den har utmerkede elektriske egenskaper, mekanisk styrke og kjemisk stabilitet, men har også utmerket varmemotstand og værmotstand.
Polyuretan (pur)refererer til en gruppe plast utviklet på slutten av 1930 -tallet. Det produseres av en kjemisk prosess som kalles tilsetningspolymerisasjon. Råstoffet er vanligvis petroleum, men plantematerialer som poteter, mais eller sukkerroer kan også brukes i produksjonen. PUR er et ofte brukt kabelhjulmateriale. Det er et elastomermateriale med utmerket slitestyrke, aldringsmotstand, oljemotstand og syre og alkali -motstand, mens du har god mekanisk styrke og elastiske utvinningsegenskaper. PUR -kabelhylsen kan forbedres ved å tilsette forskjellige tilsetningsstoffer, for eksempel flammehemmere, resistente midler med høy temperatur, etc.
Produksjonsmetoden for PUR -kabelhylse er å legge PUR -partikler til en ekstruder og ekstruderer dem under høy temperatur og trykk for å danne en rørformet kabelbinding. Polyuretan har spesielt gode mekaniske egenskaper.
Materialet har utmerket slitemotstand, kuttemotstand og tårebestandighet, og forblir svært fleksibel selv ved lave temperaturer. Dette gjør PUR spesielt egnet for applikasjoner som krever dynamisk bevegelses- og bøyningskrav, for eksempel tauingskjeder. I robotapplikasjoner tåler kabler med PUR -hylster millioner av bøyesykluser eller sterke torsjonskrefter uten problemer. PUR har også sterk motstand mot olje, løsningsmidler og ultrafiolett stråling. I tillegg, avhengig av materialets sammensetning, er det halogenfri og flammehemmende, som er viktige kriterier for kabler som er UL-sertifisert og brukt i USA. PUR -kabler brukes ofte i maskin- og fabrikkkonstruksjon, industriell automatisering og bilindustrien.
Selv om PUR-kabelhylsen har gode fysiske, mekaniske og kjemiske egenskaper, er prisen relativt høy, og den er ikke egnet for rimelige, masseproduksjonsanledninger.
Polyuretan termoplastisk elastomer (TPU)er et ofte brukt kabelhylsemateriale. Ulike fra polyuretanelastomer (PUR), er TPU et termoplastisk materiale med god prosessbarhet og plastisitet.
TPU -kabelhylse har god slitestyrke, oljemotstand, syre og alkali -motstand og værmotstand, og har god mekanisk styrke og elastisk utvinning, som kan tilpasse seg kompleks mekanisk bevegelse og vibrasjonsmiljø.
TPU -kabelskjeden lages ved å tilsette TPU -partikler til en ekstruder og ekstruderer dem under høy temperatur og trykk for å danne en rørformet kabelhylse.
TPU -kabelhylling er mye brukt innen industriell automatisering, maskinverktøyutstyr, bevegelseskontrollsystemer, roboter og andre felt, samt biler, skip og andre felt. Den har god slitestyrke og elastisk utvinningsytelse, kan effektivt beskytte kabelen, men har også utmerket høy temperaturmotstand og lav temperaturmotstand.
Sammenlignet med PUR har TPU -kabelhylling fordelen med god prosessering og plastisitet, som kan tilpasse seg mer kabelstørrelse og formkrav. Imidlertid er prisen på TPU-kabelhylling relativt høy, og den er ikke egnet for rimelige, masseproduksjonsanledninger.
Silikongummi (PU)er et ofte brukt kabelhylsemateriale. Det er et organisk polymermateriale, som refererer til hovedkjeden sammensatt av silisium- og oksygenatomer vekselvis, og silisiumatomet er vanligvis forbundet med to organiske grupper av gummi. Vanlig silikongummi er hovedsakelig sammensatt av silikongjeder som inneholder metylgrupper og en liten mengde vinyl. Innføringen av fenylgruppe kan forbedre den høye og lave temperaturmotstanden til silikongummi, og introduksjonen av trifluoropropyl- og cyanidgruppe kan forbedre temperaturmotstanden og oljemotstanden til silikongummi. PU har god høye temperaturmotstand, kald motstand og oksidasjonsmotstand, og har også god mykhet og elastiske utvinningsegenskaper. Silikongummikabel kan forbedre ytelsen ved å legge til forskjellige tilsetningsstoffer, for eksempel slitasjefaglige midler, oljebestandige midler, etc.
Produksjonsmetoden for silikongummikabelskive er å tilsette silikongummiblandingen til ekstruderen og ekstruvere den under høy temperatur og trykk for å danne en rørformet kabelbinding. Silikongummikabelhylse er mye brukt i høye temperaturer og høyt trykk, værmotstandskrav, for eksempel luftfart, atomkraftverk, petrokjemiske, militære og andre felt.
Den har god høye temperaturmotstand og oksidasjonsmotstand, kan fungere stabilt i høy temperatur, høyt trykk, sterkt korrosjonsmiljø, men har også god mekanisk styrke og elastisk utvinningsytelse, kan tilpasse seg kompleks mekanisk bevegelse og vibrasjonsmiljø.
Sammenlignet med andre kabelhylsematerialer, har silikongummikabelhylling av høyere temperaturmotstand og oksidasjonsmotstand, men har også god mykhet og elastisk utvinning, egnet for mer komplekse arbeidsmiljøer. Imidlertid er prisen på silikongummikabel-kabel relativt høy, og den er ikke egnet for rimelige, masseproduksjonsanledninger.
Polytetrafluoroethylene (PTFE)er et ofte brukt kabelhjulmateriale, også kjent som polytetrafluoroetylen. Det er et polymermateriale med utmerket korrosjonsmotstand, høy temperaturmotstand og kjemisk motstand, og kan fungere stabilt i ekstrem høy temperatur, høyt trykk og sterke korrosjonsmiljøer. I tillegg har fluorplast også gode flammehemmende egenskaper og slitestyrke.
Produksjonsmetoden for fluorplastkabelhylse er å tilsette fluorplastpartikler til ekstruderen og ekstruvere dem under høy temperatur og trykk for å danne en rørformet kabelhylse.
Fluorplastkabelhylse er mye brukt i luftfart, kjernekraftverk, petrokjemiske og andre high-end felt, samt halvledere, optisk kommunikasjon og andre felt. Den har utmerket korrosjonsmotstand og høy temperaturmotstand, kan fungere stabilt i høy temperatur, høyt trykk, sterkt korrosjonsmiljø i lang tid, men har også god mekanisk styrke og elastisk utvinning, kan tilpasse seg kompleks mekanisk bevegelse og vibrasjonsmiljø.
Sammenlignet med andre kabelhylsematerialer, har fluorplastkabelhylse høyere korrosjonsmotstand og høy temperaturmotstand, egnet for mer ekstreme arbeidsmiljøer. Imidlertid er prisen på fluorplastkabelhylse relativt høy, og den er ikke egnet for rimelige, masseproduksjonsanledninger.
Post Time: Oct-14-2024