I design av fiberoptiske kabler (OFC) er det avgjørende å velge riktige råmaterialer. Ulike driftsmiljøer – som ekstrem kulde, høye temperaturer, fuktighet, utendørs installasjon, kontinuerlig bøying eller hyppig bevegelse – stiller ulike krav til optiske kabelmaterialer. Her oppsummerer vi flere vanlige kjernematerialer i bransjen, og analyserer deres ytelsesegenskaper og praktiske bruksområder for å optimalisere design og materialvalg for optiske fiberkabler.
1. PBT (polybutylentereftalat) – det vanligste materialet for løse rør
PBT-materialeer det mest brukte materialet for løse rør i optiske fiberkabler. Vanlig kabelplast har en tendens til å bli sprø ved lave temperaturer og mykne ved høye temperaturer. Modifisert PBT, for eksempel med fleksible kjettingsegmenter, forbedrer slagfastheten ved lave temperaturer betydelig og kan oppfylle krav ned til -40 °C. I tillegg tilbyr PBT utmerket stivhet og dimensjonsstabilitet ved høye temperaturer, noe som sikrer pålitelig beskyttelse for fibre under termisk stress. Den balanserte ytelsen, rimelige kostnadene og allsidigheten gjør det til et typisk valg for utendørs kommunikasjonskabler, langdistansekabler og ADSS-kabelstrukturer.
2. PP (polypropylen) – Overlegen lavtemperaturseighet og hydrolysebestandighet
PP har fått oppmerksomhet innen optiske kabelmaterialer på grunn av sin utmerkede lavtemperaturseighet, som forhindrer sprekker i ekstremt kalde forhold. Hydrolysemotstanden er også bedre enn PBT, noe som gjør den egnet for fuktige eller vannrike miljøer. PP har imidlertid litt lavere modul og stivhet sammenlignet med PBT, så bruken bør ta hensyn til den spesifikke kabelstrukturen. For eksempel kan lette kabler, hybridkabler for innendørs og utendørs bruk eller løse rørstrukturer som krever høyere fleksibilitet velge PP som et alternativ.
3. LSZH (Low Smoke Zero Halogen) – det mest miljøvennlige kabelmantelmaterialet
LSZHer det mest brukte miljøvennlige kabelkappematerialet. Høykvalitets LSZH-formuleringer, oppnådd gjennom spesialiserte polymersystemer og fyllstoffteknologier, kan oppfylle krav til lavtemperaturpåvirkning på -40 °C og tåle langvarig bruk ved 85 °C. Ved brann frigjør LSZH lite røyk og ingen halogengasser, noe som forbedrer sikkerheten for innendørskabler, datasenterkabler og kabling til offentlige anlegg betraktelig. Det gir også utmerket motstand mot miljømessige spenningssprekker og kjemisk korrosjon, noe som gjør det til et allsidig valg for både innendørs og utendørs kabelkapper.
4. TPU (termoplastisk polyuretan) – «Kongen» av lavtemperaturfleksibilitet og slitestyrke
TPU er kjent for sin fleksibilitet og seighet under ekstremt lave temperaturer. I motsetning til PVC forblir TPU svært bøyelig og sprekker ikke. Den har også enestående slitasje-, olje- og rivemotstand, noe som gjør den ideell for flytting av kabler, inkludert dragkjedekabler, kjøretøykabler, gruvekabler, robotkabler og industrielle automatiseringsapplikasjoner. Merk at TPUs motstand mot høye temperaturer og hydrolyse avhenger av den spesifikke kvaliteten, så det er avgjørende å velge formuleringer av høy kvalitet.
5. PVC (polyvinylklorid) – Kostnadseffektivt valg av kabelmantel med lavtemperaturbegrensninger
PVC er fortsatt i bruk for visse optiske kabler på grunn av den lave kostnaden og den enkle bearbeidbarheten. Standard PVC herder imidlertid og kan sprekke under -10 °C, noe som gjør den uegnet for ekstreme kuldeforhold. Lavtemperatur- eller kuldebestandig PVC kan senke glassovergangstemperaturen via myknere, men dette kan gå ut over mekanisk styrke og aldringsmotstand. PVC er derfor bedre egnet for kostnadssensitive prosjekter i relativt stabile miljøer, for eksempel standard innendørsinstallasjoner eller midlertidige kabeloppsett.
6. TPV (termoplastisk vulkanisat) – Kombinerer gummis elastisitet og plastisk bearbeidbarhet
TPV kombinerer elastisiteten til gummi med bearbeidbarheten til plast. Det gir utmerket motstand mot høye og lave temperaturer, samt enestående værbestandighet og ozonbestandighet. TPVs fleksibilitet og holdbarhet gjør det egnet for utendørs optiske kabler, bilkabler og fleksible kabler. Som materiale balanserer TPV egenskapene til TPU og PVC, noe som gir utmerket strukturell fleksibilitet og miljømessig motstandsdyktighet.
7. XLPE (tverrbundet polyetylen) — Høytemperaturisolasjonsmateriale for optiske kabler og strømkabler
XLPEGjennom tverrbinding forbedres varmemotstanden og kan operere kontinuerlig over 90 °C. Den gir også overlegen mekanisk styrke og spenningsmotstand. Selv om XLPE er mer vanlig brukt til isolasjon av strømkabler (f.eks. 1 kV–35 kV), brukes den noen ganger i optiske kabler for forsterkning eller høytemperaturapplikasjoner. Dens termiske og mekaniske egenskaper gjør den egnet for spesialiserte optiske kabler i tøffe miljøer.
Valg av optiske kabelkappematerialer – bruksscenarier er viktige
Å velge riktige optiske kabelmaterialer krever mer enn å gjennomgå tekniske data; det må også vurdere faktiske bruksscenarier:
Fast installasjon (utendørs, kanal, antenne): LSZH, TPV, XLPE
Bevegelige applikasjoner (kjeder, robotikk, kjøretøy, gruvedrift): TPU
Ekstrem kulde (-40 °C eller lavere): Modifisert PBT, PP, TPU
Innendørskabling, standard bruk, kostnadssensitive prosjekter: PVC (anbefales kun under spesifikke forhold)
Det finnes ingen «one-size-fits-all»-løsning for optiske kabelmaterialer. Valget bør baseres på en omfattende evaluering av kabelstruktur, installasjonsforhold, budsjett og langsiktig pålitelighet.
Publiseringstid: 20. november 2025