Når det gjelder tillatte langsiktige driftstemperaturer for kabelkjerner, er gummisolasjon vanligvis vurdert til 65 ° C, polyvinylklorid (PVC) isolasjon ved 70 ° C og tverrbundet polyetylen (XLPE) isolasjon ved 90 ° C. For kortslutning (med en maksimal varighet som ikke overstiger 5 sekunder), er den høyeste tillatte ledertemperaturen 160 ° C for PVC-isolasjon og 250 ° C for XLPE-isolasjon.
I. Forskjeller mellom XLPE -kabler og PVC -kabler
1. Kabler med lavspent tverrbundet (XLPE), siden deres introduksjon i midten av 1990-tallet, har vært vitne til rask utvikling, og nå står for halve markedet sammen med polyvinylklorid (PVC) kabler. Sammenlignet med PVC-kabler, viser XLPE-kabler høyere strømførende kapasitet, sterkere overbelastningsevner og lengre levetid (PVC-kabeltermisk levetid er vanligvis 20 år under gunstige forhold, mens XLPE-kabel levetid typisk er 40 år). Ved brenning frigjør PVC rikelig svart røyk og giftige gasser, mens XLPE -forbrenning ikke produserer giftige halogengasser. Overlegenheten til tverrbundne kabler blir stadig mer gjenkjent av design- og applikasjonssektorer.
2. Vanlige PVC -kabler (isolasjon og skjede) brenner raskt med rask vedvarende forbrenning, forverrer branner. De mister strømforsyningsevnen i løpet av 1 til 2 minutter. PVC -forbrenning frigjør tykk svart røyk, noe som fører til pustevansker og evakueringsutfordringer. Mer kritisk frigjør PVC-forbrenning giftige og etsende gasser som hydrogenklorid (HCl) og dioksiner, som er de viktigste årsakene til omkomne i branner (utgjør 80% av brannrelaterte dødsfall). Disse gassene korroderer på elektrisk utstyr, og kompromitterer alvorlig ytelsesytelse og fører til sekundære farer som er vanskelig å dempe.
Ii. Flammehemmende kabler
1. Flammetsetterte kabler skal utvise flammehemmende egenskaper og er kategorisert i tre flammehemmende nivåer A, B og C i henhold til IEC 60332-3-24 "Tester på elektriske kabler under brannforhold." Klasse A tilbyr den høyeste flammehemmende ytelsen.
Sammenlignende forbrenningstester på flammehemmende og ikke-flammehemmende ledninger ble utført av US Standards and Technology Research Institute. Følgende resultater fremhever betydningen av å bruke flammehemmende kabler:
en. Flame-retardante ledninger gir over 15 ganger mer rømningstid sammenlignet med ikke-flammehemmende ledninger.
b. Flammehemmende ledninger forbrenner bare halvparten så mye materiale som ikke-flammehemmende ledninger.
c. Flammehemmende ledninger viser en varmeutløsningshastighet bare en fjerdedel av den av ikke-flamme-retardante ledninger.
d. Giftige gassutslipp fra forbrenning er bare en tredjedel av de av ikke-flammehemmende produkter.
e. Røykgenerasjonsytelse viser ingen signifikant forskjell mellom flammehemmende og ikke-flammehemmende produkter.
2. Halogenfrie lavrøykede kabler
Halogenfrie kabler med lite røyk skal ha halogenfrie, lite røyk og flamme-retardante egenskaper, med følgende spesifikasjoner:
IEC 60754 (Halogen-Free Test) IEC 61034 (Low-Rocke Test)
PH vektet konduktivitet minimum lysoverføring
PH ≥4,3 r≤10US/mm T≥60%
3. Brannbestandige kabler
en. Brannbestandige kabelforbrenningstestindikatorer (branntemperatur og tid) i henhold til IEC 331-1970-standarden er 750 ° C i 3 timer. I henhold til det siste IEC 60331 nye utkast fra nyere IEC -avstemning, varierer branntemperaturen fra 750 ° C til 800 ° C i 3 timer.
b. Brannbestandige ledninger og kabler kan klassifiseres til flammehemmende brannbestandige kabler og ikke-flammehemmende brannresistente kabler basert på forskjellene i ikke-metalliske materialer. Innenlandske brannsikre kabler bruker først og fremst glimmerbelagte ledere og ekstruderte flammehemmende isolasjoner som hovedstruktur, og de fleste er klasse B-produkter. De som oppfyller klasse A-standarder bruker typisk spesielle syntetiske glimmerbånd og mineralisolasjon (kobberkjerne, kobberhylse, magnesiumoksydisolasjon, også kjent som MI) brannsikre kabler.
Mineralisolerte brannbestandige kabler er ikke-brennbare, gir ingen røyk, er korrosjonsbestandig, ikke-giftig, påvirkningsresistent og motstand mot vannspray. De er kjent som brannsikre kabler, og demonstrerer den mest fremragende brannsikringsytelsen blant brannsikre kabelvarianter. Imidlertid er produksjonsprosessen deres kompleks, kostnadene deres er høyere, produksjonslengden deres er begrenset, deres bøyningsradius er stor, isolasjonen deres er utsatt for fuktighet, og for øyeblikket kan bare enkeltkjerneprodukter fra 25 mm2 og over være gitt. Permanente dedikerte terminaler og mellomkontakter er nødvendige, noe som gjør installasjon og konstruksjon mer komplisert.
Post Time: SEP-07-2023