Vi vet at forskjellige kabler har ulik ytelse og derfor ulik struktur. Vanligvis består en kabel av leder, skjermingslag, isolasjonslag, kappelag og panserlag. Strukturen varierer avhengig av egenskapene. Mange er imidlertid ikke klare over forskjellene mellom isolasjon, skjerming og kappelag i kabler. La oss dele dem opp for bedre forståelse.
(1) Isolasjonslag
Isolasjonslaget i en kabel gir primært isolasjon mellom lederen og omgivelsene eller tilstøtende ledere. Det sikrer at elektrisk strøm, elektromagnetiske bølger eller optiske signaler som bæres av lederen, kun overføres langs lederen uten å lekke utad, samtidig som det beskytter eksterne objekter og personell. Isolasjonens ytelse bestemmer direkte nominell spenning en kabel tåler og dens levetid, noe som gjør den til en av kjernekomponentene i kabelen.
Kabelisolasjonsmaterialer kan generelt deles inn i plastisolasjonsmaterialer og gummiisolasjonsmaterialer. Plastisolerte strømkabler har, som navnet antyder, isolasjonslag laget av ekstrudert plast. Vanlige plasttyper inkluderer polyvinylklorid (PVC), polyetylen (PE),Tverrbundet polyetylen (XLPE), og lavrøyk-nullhalogen (LSZH). Blant disse er XLPE mye brukt i mellom- og høyspenningskabler på grunn av sine utmerkede elektriske og mekaniske egenskaper, samt overlegen termisk aldringsmotstand og dielektrisk ytelse.
Gummiisolerte strømkabler er derimot laget av gummi blandet med forskjellige tilsetningsstoffer og bearbeidet til isolasjon. Vanlige gummiisolasjonsmaterialer inkluderer naturgummi-styrenblandinger, EPDM (etylenpropylendienmonomergummi) og butylgummi. Disse materialene er fleksible og elastiske, egnet for hyppig bevegelse og liten bøyeradius. I applikasjoner som gruvedrift, skip og havner, der slitestyrke, oljebestandighet og fleksibilitet er kritiske, spiller gummiisolerte kabler en uerstattelig rolle.
(2) Kappelag
Kappelaget gjør at kabler kan tilpasse seg ulike bruksmiljøer. Påført over isolasjonslaget, er hovedrollen å beskytte kabelens indre lag mot mekanisk skade og kjemisk korrosjon, samtidig som den forbedrer kabelens mekaniske styrke, noe som gir strekk- og trykkmotstand. Kappen sikrer at kabelen er beskyttet mot mekanisk stress og miljøfaktorer som vann, sollys, biologisk korrosjon og brann, og dermed opprettholder langsiktig stabil elektrisk ytelse. Kappens kvalitet påvirker direkte kabelens levetid.
Kappelaget gir også brannmotstand, flammehemming, oljebestandighet, syre- og alkalimotstand og UV-motstand. Avhengig av bruksområdet kan kappelag deles inn i tre hovedtyper: metallkapper (inkludert ytre kappe), gummi-/plastkapper og komposittkapper. Gummi-/plast- og komposittkapper forhindrer ikke bare mekanisk skade, men tilbyr også vanntetthet, flammehemming, brannmotstand og korrosjonsbestandighet. I tøffe miljøer som høy luftfuktighet, underjordiske tunneler og kjemiske anlegg er kappelagets ytelse spesielt avgjørende. Kappematerialer av høy kvalitet forlenger ikke bare kabelens levetid, men forbedrer også sikkerheten og påliteligheten betydelig under drift.
(3) Skjermingslag
Skjermingslaget i en kabel er delt inn i indre skjerming og ytre skjerming. Disse lagene sikrer god kontakt mellom lederen og isolasjonen, samt mellom isolasjonen og den indre kappen, og eliminerer økt overflateelektrisk feltintensitet forårsaket av ru overflater på ledere eller indre lag. Mellom- og høyspenningskabler har vanligvis lederskjerming og isolasjonsskjerming, mens noen lavspenningskabler kanskje ikke er utstyrt med skjermingslag.
Skjerming kan enten være halvledende skjerming eller metallisk skjerming. Vanlige metalliske skjermingsformer inkluderer kobberbåndinnpakning, kobbertrådfletting og langsgående innpakning av aluminiumsfolie-polyesterkomposittbånd. Skjermede kabler bruker ofte strukturer som tvunnet parskjerming, gruppeskjerming eller totalskjerming. Slike design gir lavt dielektrisk tap, sterk overføringskapasitet og utmerket anti-interferens ytelse, noe som muliggjør pålitelig overføring av svake analoge signaler og motstand mot sterk elektromagnetisk interferens i industrielle miljøer. De er mye brukt i kraftproduksjon, metallurgi, petroleum, kjemisk industri, jernbanetransport og automatiserte produksjonskontrollsystemer.
Når det gjelder skjermingsmaterialer, bruker indre skjerming ofte metallisert papir eller halvledende materialer, mens den ytre skjermingen kan bestå av kobberbånd eller kobbertrådfletting. Fletningsmaterialene er vanligvis bart kobber eller fortinnet kobber, og i noen tilfeller forsølvede kobbertråder for forbedret korrosjonsbestandighet og konduktivitet. En godt designet skjermingsstruktur forbedrer ikke bare kablenes elektriske ytelse, men reduserer også effektivt elektromagnetisk strålingsforstyrrelser til utstyr i nærheten. I dagens svært elektrifiserte og informasjonsdrevne miljøer blir viktigheten av skjerming stadig mer fremtredende.
Avslutningsvis er dette forskjellene og funksjonene til kabelisolasjon, skjerming og kappelag. ONE WORLD minner alle om at kabler er nært knyttet til liv og eiendomssikkerhet. Kabler av dårlig kvalitet bør aldri brukes; kjøp alltid kabel fra anerkjente kabelprodusenter.
ONE WORLD fokuserer på å levere råvarer til kabler og er forpliktet til å tilby kundene løsninger av høy kvalitet. Produktene våre dekker en rekke isolasjons-, mantel- og skjermingsmaterialer, som XLPE, PVC, LSZH, aluminiumsfolie Mylar-tape, kobbertape,Glimmertape, og mer. Med stabil kvalitet og omfattende service tilbyr vi solid støtte for kabelproduksjon over hele verden.
Publisert: 20. august 2025