De siste årene har bruken av brannsikre kabler vært økende. Denne økningen skyldes først og fremst at brukere anerkjenner ytelsen til disse kablene. Følgelig har antallet produsenter som produserer disse kablene også økt. Å sikre langsiktig stabilitet og kvalitet til brannsikre kabler er av største betydning.
Vanligvis produserer noen selskaper først et prøveparti med brannsikre kabelprodukter og sender dem til inspeksjon til relevante nasjonale deteksjonsbyråer. Etter å ha innhentet deteksjonsrapporter, fortsetter de med masseproduksjon. Noen få kabelprodusenter har imidlertid etablert egne laboratorier for brannmotstandstesting. Brannmotstandstesten fungerer som en undersøkelse av produksjonsprosessens kabelproduksjonsresultater. Den samme produksjonsprosessen kan gi kabler med små ytelsesforskjeller til forskjellige tider. For kabelprodusenter, hvis beståtthastigheten for brannmotstandstester for brannbestandige kabler er 99 %, er det fortsatt en sikkerhetsrisiko på 1 %. Denne risikoen på 1 % for brukere betyr 100 % fare. For å løse disse problemene diskuterer det følgende hvordan man kan forbedre beståtthastigheten for brannmotstandstester for brannsikre kabler fra aspekter sområvarer, ledervalg og produksjonsprosesskontroll:
1. Bruk av kobberledere
Noen produsenter bruker kobberkledde aluminiumsledere som kabellederkjerner. Men for brannsikre kabler bør kobberledere velges i stedet for kobberkledde aluminiumsledere.
2. Preferanse for runde kompakte ledere
For sirkulære lederkjerner med aksial symmetriglimmertapeinnpakningen er tett i alle retninger etter innpakningen. Derfor, for lederstrukturen til brannbestandige kabler, er det å foretrekke å bruke runde kompakte ledere.
Årsakene er: Noen brukere foretrekker lederstrukturer med en strandet myk struktur, som krever at bedrifter kommuniserer med brukere om å bytte til runde kompakte ledere for pålitelighet i kabelbruk. En myk strandet struktur eller dobbel vridning forårsaker lett skade påglimmertape, noe som gjør den uegnet for brannsikre kabelledere. Noen produsenter mener imidlertid at de bør oppfylle brukernes krav til brannsikre kabler, uten å forstå de relevante detaljene fullt ut. Kabler er nært knyttet til menneskeliv, så kabelproduksjonsbedrifter må tydelig forklare de relevante tekniske problemene til brukerne.
Vifteformede ledere er heller ikke tilrådelig fordi trykkfordelingen påglimmertapeinnpakning av vifteformede ledere er ujevn, noe som gjør dem utsatt for riper og kollisjoner, og reduserer dermed elektrisk ytelse. I tillegg, fra et kostnadsperspektiv, er seksjonsomkretsen til en vifteformet lederstruktur større enn for en sirkulær leder, noe som øker forbruket av kostbar glimmertape. Selv om den ytre diameteren til en sirkulær strukturert kabel øker, og det er en økt bruk av PVC-mantelmateriale, er sirkulære strukturkabler fortsatt mer kostnadseffektive når det gjelder totalkostnad. Derfor, basert på analysen ovenfor, fra både tekniske og økonomiske perspektiver, er bruk av en sirkulær strukturert leder å foretrekke for brannbestandige strømkabler.
Innleggstid: Des-07-2023