Hvordan håndtere brudd i optiske fibre under produksjon?

Teknologipresse

Hvordan håndtere brudd i optiske fibre under produksjon?

Optisk fiber er et slankt, mykt, fast glassstoff, som består av tre deler: fiberkjerne, kledning og belegg, og kan brukes som et lysoverføringsverktøy.

Slik-håndterer-du-brudd-på-optisk-fiber-under-produksjon-1

1. Fiberkjerne: Ligger i midten av fiberen, er sammensetningen av høyrent silika eller glass.
2. Kledning: Plassert rundt kjernen, er sammensetningen også av høyrens silika eller glass. Kledningen gir en reflekterende overflate og lysisolasjon for lysgjennomgang, og spiller en viss rolle i mekanisk beskyttelse.
3. Belegg: Det ytterste laget av en optisk fiber, bestående av akrylat, silikongummi og nylon. Belegget beskytter den optiske fiberen mot vanndamperosjon og mekanisk slitasje.

I vedlikehold støter vi ofte på situasjoner der optiske fibre blir avbrutt, og fiberoptiske fusjonsskjøtere kan brukes til å skjøte de optiske fibrene på nytt.

Prinsippet bak fusjonsspleiseren er at fusjonsspleiseren må finne kjernene i de optiske fibrene riktig og justere dem nøyaktig, og deretter smelte de optiske fibrene gjennom høyspenningsutladningsbuen mellom elektrodene og deretter skyve dem fremover for fusjon.

For normal fiberskjøting bør skjøtepunktets plassering være jevnt og ryddig med lavt tap:

Slik-håndterer-du-brudd-på-optisk-fiber-under-produksjon-2

I tillegg vil følgende fire situasjoner forårsake et stort tap ved fiberskjøtepunktet, noe man må være oppmerksom på under skjøting:

Brudd på optisk fiber (1)

Inkonsekvent kjernestørrelse i begge ender

Brudd på optisk fiber (2)

Luftgap i begge ender av kjernen

Brudd på optisk fiber (3)

Midten av fiberkjernen i begge ender er ikke justert

Brudd på optisk fiber (4)

Fiberkjernevinklene i begge ender er feiljustert


Publisert: 13. mars 2023