Disse prosessene er mye brukt i produksjonsprosessene av 1000 volt kobber lavspentkabler, samsvarer med gjeldende standarder, for eksempel IEC 502-standarden og aluminium og aluminiumslegering ABC-kabler samsvarer med gjeldende standarder, for eksempel NFC 33-209 standard.
Disse fremstillingsmetodene består i å blande og ekstrudere flere forbindelser, nemlig en termoplastisk basispolymer eller en blanding av termoplastiske basispolymerer, silan og en katalysator.
Blandingen ekstruderes derfor på kabelen for å oppnå isolasjonskappen. Denne blandingen gjennomgår deretter tverrbinding, nemlig en bro mellom molekylene under påvirkning av katalysatoren, dette fenomenet vil gjøre den isolerende kappen for 1000 Volt kobber lavspenningskabler og aluminium og aluminiumslegering ABC-kablene
mer mekanisk motstandsdyktig for bedre å beskytte kablene mot de forskjellige mekaniske påkjenningene under bruken, som for eksempel knusing, men også elektriske påkjenninger som oppvarming etter strømgjennomgang.
God tverrbinding oppnådd i nærvær av store mengder vann og ved oppvarming eller også naturlig i friluft er derfor svært viktig for denne type kabel.
Det er faktisk kjent at de fysiske egenskapene til polymerer kan modifiseres ved å tverrbinde polymerkjedene. Silan-tverrbinding, og mer generelt tverrbinding ved bruk av et tverrbindingsmiddel, er en mye brukt prosess for tverrbinding av polymerer.
Det er en kjent prosess for fremstilling av kabelkapper fra silanpodet polymer, nemlig Sioplas-prosessen.
Den består i et første trinn, vanligvis kalt "poding", i å blande en basispolymer, spesielt en termoplastisk polymer som for eksempel en polyolefin, slik som polyetylen, med en løsning som inneholder silanen
tverrbindingsmiddel og en generator av frie radikaler som et peroksid. Et granulat av silanpodet polymer oppnås således.
I et andre trinn av denne prosessen, vanligvis kalt "sammensetning", blandes dette silanpodede granulatet med mineralfyllstoffer (spesielt et brannhemmende tilsetningsstoff), voks (behandlingsmidler) og stabilisatorer (for å forhindre aldring av kappen på kabelen). ). Vi får da en forbindelse. Disse to trinnene utføres av materialprodusentene som leverer til kabelprodusentene
Denne forbindelsen blir så, i et tredje ekstruderingstrinn og mer spesifikt hos kabelprodusenter, blandet med et fargestoff og en katalysator, i en skrueekstruder, og deretter ekstrudert på lederen.
Det finnes også en annen prosess som heter Monosil-prosess, i dette tilfellet trenger ikke kabelprodusenten å kjøpe dyrt silanpodet polyetylen, han bruker basispolyetylen som koster mindre og blandes i ekstruderen med flytende silan. Kostprisen på kabler isolert med XLPE med denne prosessen er lavere enn for Sioplas-prosessen.
Selv om mange kabelprodusenter fortsetter å kjøpe silanpodet polyetylen i henhold til Sioplas-metoden, velger noen produsenter i deres ønske om å garantere lavere kostpris på kabler produsert med en like god kvalitet på XLPE-isolasjon å bruke Monosil-prosessen. med flytende silan.
I denne spesifikke sammenhengen har LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. og mer presist avdelingen for råvarer ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. sikrer tilførsel av flytende silan av høy kvalitet til alle sine kunder som ønsker å jobbe med Monosil-prosessen med vår flytende silan.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. og mer presist avdelingen for råvarer ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. er den beste partneren for produsenter som ønsker å utnytte fordelene ved Monosil-metoden med vår flytende silan.
Vi mottok i løpet av denne måneden mars en stor ordre fra en stor tunisisk kunde for denne typen produkter, og det beste er ennå ikke kommet. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. og mer presist avdelingen for råvarer ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. oppfordrer til bruk av Monosil-prosessen med vår flytende silan og tilbyr urokkelig teknisk støtte til enhver produsent som er interessert i denne metoden.
Innleggstid: Okt-05-2022