Disse prosessene er mye brukt i produksjonsprosessene på 1000 volt kobber lavspenningskabler er i samsvar med de gjeldende standardene, for eksempel IEC 502 standard og aluminium og aluminiumslegering ABC-kabler er i samsvar med standardene som er gjeldende, for eksempel NFC 33-209-standarden.
Disse produksjonsmetodene består av blanding og ekstrudering av flere forbindelser, nemlig en termoplastisk basepolymer eller en blanding av termoplastiske basepolymerer, silan og en katalysator.
Blandingen blir derfor ekstrudert på kabelen for å oppnå isolasjonshylsen. Denne blandingen gjennomgår deretter tverrbinding, nemlig en bro mellom molekylene under effekten av katalysator
Mer mekanisk motstandsdyktig for å bedre beskytte kablene mot de forskjellige mekaniske påkjenningene under bruken som knusing, men også elektrisk stress som oppvarming etter strøm av strøm.
God tverrbinding oppnådd i nærvær av en stor mengde vann og ved oppvarming eller også naturlig i friluft er derfor veldig viktig for denne typen kabel.
Det er faktisk kjent at de fysiske egenskapene til polymerer kan modifiseres ved å tverrbinding av polymerkjedene. Silan tverrbinding, og mer generelt tverrbinding ved bruk av et tverrbindingsmiddel, er en mye brukt prosess for tverrbindingspolymerer.
Det er en kjent prosess for å produsere kabelskjeder fra silan-podet polymer, nemlig Sioplas-prosessen.
Det består i et første trinn, generelt kalt "poding", ved å blande en basepolymer, spesielt en termoplastisk polymer som for eksempel en polyolefin, så som polyetylen, med en løsning som inneholder silanen
Tverrbindingsmiddel og en generator med frie radikaler som et peroksid. En granulat av silan-podet polymer oppnås således.
I et andre trinn i denne prosessen, generelt kalt "sammensatt", blandes denne silan-podede granulatet med mineralfyllere (spesielt et brannhemmende tilsetningsstoff), voks (prosesseringsmidler) og stabilisatorer (for å forhindre aldring av skjeden på kabel). Vi får da en forbindelse. Disse to trinnene utføres av materialprodusentene som leverer kabelprodusentene
Denne forbindelsen er da, i et tredje ekstruderingstrinn og mer spesifikt hos kabelprodusenter, blandet med et fargestoff og en katalysator, i en skrue ekstruder, deretter ekstrudert på lederen.
Det er også en annen prosess som kalles monosilprosess, i dette tilfellet trenger ikke kabelprodusenten å kjøpe dyre silan-podet polyetylen, han bruker grunnleggende polyetylen som koster mindre og blandes i ekstruderen med flytende silan. Kostnadsprisen på kabler som er isolert med XLPE med denne prosessen er lavere enn den knyttet til Sioplas -prosessen.
Selv om mange kabelprodusenter fortsetter å kjøpe silan-podet polyetylen i henhold til Sioplas-metoden, er noen produsenter i sin bekymring for å garantere en lavere prispris på kabler produsert med samtidig en like god kvalitet på XLPE-isolasjon, velg å bruke monosil-prosessen med flytende silan.
I denne spesifikke konteksten, Lint Top Cable Technology CO., Ltd. og mer presist sin gren for råvarer One World Cable Materials CO., Ltd. Sikrer tilførsel av flytende silan av høy kvalitet for alle sine kunder som ønsker å jobbe med monosilprosessen med vår flytende silan.
Lint Top Cable Technology CO., Ltd. og mer presist sin gren for råvarer One World Cable Materials CO., Ltd. er den beste partneren for produsenter som ønsker å utnytte fordelene med monosil -metoden med vår flytende silan.
Vi mottok i løpet av denne mars måneden en stor ordre fra en stor tunisisk kunde for denne typen produkt, og det beste er ennå ikke kommet. Lint Top Cable Technology CO., Ltd. og mer presist sin gren for råvarer One World Cable Materials CO., Ltd. Oppmuntrer bruk av monosilprosessen med vår flytende silan og tilbyr sin urokkelige tekniske støtte til enhver produsent som er interessert i denne metoden.
Post Time: Oct-05-2022