IFractory Cable Product Producturing Process

1.

Mica Tape Mineralisolasjon Korrugerte kobberhylsede kabel er laget av kobberleder, glimmertapeisolasjon og kobberhylset kombinasjonsbehandling, med god brannytelse, lang kontinuerlig lengde, overbelastningskapasitet, god økonomi og så videre.

Produksjonsprosessen med glimmertape -mineralisolasjon Korrugerte kobberhylsede kabel begynner med kontinuerlig annealing av kobbertråd eller kobberstang, flere tråder av kobbertråd er vri, lederen er pakket med høy temperaturbestandig resistentSyntetisk glimmerbånd(Kalsinert glimmertape kan brukes til halogenfri, lav røyk og lavtoksisitetsprodukter), isolasjonslaget er fylt med ikke-alkali glassfiber, og kabelen er pakket med høy temperaturbestandig syntetisk glimmertape for å danne et beskyttende lag. Kobberhylsen sveises i kobberrør etter at kobberbåndet er lengdegrad pakket, og deretter dannet av kontinuerlig rullende korrugerte. De spesifikke kravene til metallskjeden kan ikke utsettes, og et lag med polyolefin (lav røyk halogenfritt) skjede kan tilsettes utenfor.

Sammenlignet med magnesiumoksydmineralisolerte kabler, kan MICA Tape Mineralisolert bølgepapp Kobberhylsede kabelprodukter, i tillegg til at brannytelsen er relativt nær, oppnå kontinuerlig stor lengde, innen 95 mm² kan også gjøres til flerkjernets gruppekabler, for å overvinne manglene på store kabelkontakter. Imidlertid er den korrugerte kobbersveisen lett å sprekke, ekstruderingsdeformasjon og enkelt glimmerisolasjon, som også har blitt en medfødt strukturell defekt, og kravet til installasjonsprosesskapasitet er fremdeles veldig høyt.

Kontrollpunktet for MICA Tape Mineralisolert bølgepunkt kobberhylset kabel er valg av høytemperatur MICA -beltemateriale og sveising og rullingsprosess av kobberhylset kabel. Valget av glimturmateriale med høy temperatur påvirker direkte den brannsikre ytelsen til produktet. For mye glimmerbånd vil forårsake avfall av materialet, og for lite vil ikke oppnå den brannsikre ytelsen. Hvis sveisingen av kobberjakken ikke er sterk, er den korrugerte kobbersveisen lett å sprekke, samtidig er dybden på rullingen også nøkkelen til prosesskontrollen, forskjellen i dybden på rullingen og stigningen til kobberjakken vil føre til forskjellen i den faktiske tverrsnittsarealet til kobberjakken, og påvirker koblingen.

2.

Keramisk silikongummiMineralisolert brannbestandig kabel er en ny type brannbestandig kabel, dens isolasjon og oksygenisolasjonslag ved bruk av keramisk silikongummi komposittmateriale, materialet er like mykt som vanlig silikongummi under normale temperaturforhold, og vil danne keramisk hardt skall under høye temperaturforhold på 500 ℃ og over. Samtidig opprettholdes isolasjonsytelsen, og kabelinjen kan fremdeles opprettholde normal drift i en viss tid i tilfelle brann, for å hjelpe redningsarbeidet og redusere havari og tap av eiendommer så mye som mulig.

Keramisk silikongummi -mineralisolert ildfast kabel med et ildfast isolerende lag (keramisk silikongummi komposittmateriale) leder som kabelkjerne, mellom kabelkjernen er utstyrt med et høye temperaturresistent fylllag, så som keramisk silikongummi -komposittmateriale, og et ekstra beskyttende lag, utseendet til kabelen for det ytterste skjede laget. Denne typen produkt er preget av det ildfaste isolasjonslaget er laget av keramisk refraktær silikongummi, og det harde skallet som er dannet etter ablasjon har fremdeles elektrisk isolasjon, som kan beskytte transmisjons- og distribusjonslinjene mot flamme erosjon, for å sikre den glatte strømmen av kraft og kommunikasjon, og vinne verdifull redningstid for evakuering og redning av personell i tilfelle av ild. Keramiske brannhemmende produkter inkluderer hovedsakelig keramisk brannhemmende silikongummi, keramisk brannhemmende komposittbånd og keramisk brannhemmende fyllstu.

Keramisk silikongummi ved romtemperatur ikke-giftig, smakløs, med god mykhet og elastisitet, ved høye temperaturer over 500 ° C, dens organiske komponenter på veldig kort tid til et hardt keramisk lignende stoff, dannelsen av et godt isolasjonsbarriere lag og med veksten av brennende tid, temperaturstigning, er det mer åpenbar. Ceramisert silikongummi har også gode grunnleggende prosessegenskaper og kan utføres i konvensjonelle kontinuerlige vulkaniseringsproduksjonslinjer. Gapet og isolasjonen av kabelen er keramisert silikongummi, som fundamentalt blokkerer oksygen, og den sammenlåsende rustningsskjeden brukes til å danne et fleksibelt serpentinrørhylse, som tåler radialt trykk og beskytter kabelen mot ytre mekaniske skader.

Hovedkontrollpunktene i produksjonsprosessen for keramisk silikongummi -mineralisolert ildfast kabel ligger hovedsakelig i vulkaniseringen og sammenlåsende rustningsprosessen for keramisk silikongummi.

Keramisk silikongumm Et fenomen med modent lim, noe som resulterer i degumming og skade på isolasjonslaget. I tillegg, på grunn av den dårlige seigheten av keramisk silikongummi, kan den ikke føres av skruen inn i limet, noe som resulterer i gapet i limmaterialet i skruen, noe som også vil forårsake fenomenet degumming. For å unngå de ovennevnte problemene, hvordan du konfigurerer den tilsvarende verktøyet for ekstruderen, hvordan du opprettholder den lave temperaturtilstanden til ekstruderen, og hvordan du lager gummimaterialet i skruen uten hull har blitt nøkkelen til å sikre kvaliteten på isolasjonslaget.

Interlocking Armouring dannes av et spiralrør med ikke-standardkantkroker. Derfor, i produksjon, hvordan du konfigurerer en serie passende former i henhold til forskjellige spesifikasjoner, er bredden og tykkelsen på stripen som brukes til sammenhengende rustning nøkkelen til å produsere prosessproblemene som mangelen på tett spenne.