I den strukturelle utformingen av nyebrannsikkerkabler,isolert med tverrbundet polyetylen (XLPE)Kabler er mye brukt. De har utmerket elektrisk ytelse, mekaniske egenskaper og miljømessig holdbarhet. Karakterisert av høye driftstemperaturer, stor overføringskapasitet, ubegrenset legging og enkel installasjon og vedlikehold, representerer de utviklingsretningen for nye kabler.
1. Kabellederdesign
Lederstruktur og egenskaper: Lederstrukturen bruker en vifteformet andre type kompakt lederstruktur, med en (1+6+12+18+24) vanlig flertrådet struktur. I den vanlige flertrådete strukturen består det sentrale laget av én ledning, det andre laget har seks ledninger, og påfølgende tilstøtende lag har seks ledninger å velge mellom. Det ytterste laget er venstretrådet, mens andre tilstøtende lag er tvunnet i motsatt retning. Ledningene er sirkulære og har lik diameter, noe som sikrer stabilitet i denne flertrådete strukturen. Kompakt struktur: Gjennom komprimering blir lederoverflaten glatt, noe som unngår konsentrasjon av elektriske felt. Samtidig forhindrer det at halvledende materialer trenger inn i ledningskjernen under ekstrudering av isolasjon, noe som effektivt forhindrer fuktighetsinntrengning og sikrer en viss grad av fleksibilitet. Flertrådete ledere har god fleksibilitet, pålitelighet og høy styrke.
2. KabelisolasjonslagDesign
Isolasjonslagets rolle er å sikre kabelens elektriske ytelse og forhindre at strømflyten langs lederen lekker utover. Det benyttes en ekstruderingsstruktur, medXLPE-materialevalgt for isolasjon. XLPE tilbyr overlegen ytelse sammenlignet med polyetylen, og har utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, karakterisert av minimale dielektriske konstanter (ε) og lav dielektrisk tapstangens (tgδ). Det er et ideelt høyfrekvent isolasjonsmateriale. Volummotstandskoeffisienten og gjennomslagsfeltstyrken forblir relativt uendret selv etter syv dager med nedsenking i vann. Derfor er det mye brukt i kabelisolasjon. Det har imidlertid et lavt smeltepunkt. Når det brukes i kabler, kan overstrøms- eller kortslutningsfeil forårsake temperaturøkning, noe som fører til mykning og deformasjon av polyetylen, noe som resulterer i isolasjonsskade. For å beholde fordelene med polyetylen gjennomgår det tverrbinding, noe som forbedrer varmemotstanden og motstanden mot miljømessige spenningssprekker, noe som gjør tverrbundet polyetylenmateriale til et ideelt isolasjonsmateriale.
3. Kabelstrenging og viklingsdesign
Formålet med kabeltvinning og -vikling er å beskytte isolasjonen, sikre en stabil kabelkjerne og forhindre løs isolasjon og fyllstoffer, noe som sikrer kjernens rundhet.flammehemmende innpakningsbeltegir visse flammehemmende egenskaper.
Materialer for kabeltvinning og -innpakning: Innpakningsmaterialet er et svært flammehemmende materialeikke-vevd stoffbelte, med strekkfasthet og en flammehemmende indeks på ikke mindre enn 55 % oksygenindeks. Fyllmaterialet bruker flammehemmende uorganiske papirtau (mineraltau), som er myke, med en oksygenindeks på ikke mindre enn 30 %. Krav til kabeltau og -vikling inkluderer valg av bredde på viklingsbåndet basert på kjernediameteren og båndets vinkel, samt overlapping eller avstand mellom viklingen. Viklingsretningen er venstrehendt. Høyflammehemmende belter er påkrevd for flammehemmende belter. Varmebestandigheten til fyllmaterialet bør samsvare med kabelens driftstemperatur, og sammensetningen bør ikke påvirke den negativt.isolasjonsmantelmateriale.Den skal kunne fjernes uten å skade isolasjonskjernen.
Publisert: 12. desember 2023