I konstruksjonsdesign av nyebrannbestandigkabler,tverrbundet polyetylen (XLPE) isolertkabler er mye brukt. De viser utmerket elektrisk ytelse, mekaniske egenskaper og miljømessig holdbarhet. Karakterisert av høye driftstemperaturer, stor overføringskapasitet, ubegrenset legging og praktisk installasjon og vedlikehold, representerer de utviklingsretningen til nye kabler.
1. Kabellederdesign
Lederstruktur og egenskaper: Lederstrukturen tar i bruk en vifteformet andre type kompakt lederstruktur, ved bruk av en (1+6+12+18+24) vanlig flertrådet struktur. I den vanlige strandingen består det sentrale laget av en ledning, det andre laget har seks ledninger, og påfølgende tilstøtende lag skiller seg med seks ledninger. Det ytterste laget er venstretrådet, mens andre tilstøtende lag er strandet i motsatt retning. Trådene er sirkulære og av samme diameter, noe som sikrer stabilitet i denne trådstrukturen. Kompakt struktur: Gjennom komprimering blir lederoverflaten glatt, og unngår konsentrasjon av elektriske felt. Samtidig forhindrer det halvledende materialer fra å komme inn i trådkjernen under ekstruderingsisolering, og forhindrer effektivt fuktinntrengning og sikrer en viss grad av fleksibilitet. Strandede ledere har god fleksibilitet, pålitelighet og høy styrke.
2. KabelisolasjonslagDesign
Rollen til isolasjonslaget er å sikre kabelens elektriske ytelse og forhindre at strømmen langs lederen lekker utover. Det benyttes en ekstruderingsstruktur, medXLPE materialevalgt for isolasjon. XLPE tilbyr overlegen ytelse sammenlignet med polyetylen, med utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, preget av minimale dielektriske konstanter (ε) og lavt dielektrisk tap-tangens (tgδ). Det er et ideelt høyfrekvent isolasjonsmateriale. Volummotstandskoeffisienten og nedbrytningsfeltstyrken forblir relativt uendret selv etter syv dagers nedsenking i vann. Derfor er det mye brukt i kabelisolasjon. Imidlertid har den et lavt smeltepunkt. Ved bruk i kabler kan overstrøm- eller kortslutningsfeil forårsake temperaturøkning, noe som fører til mykning og deformasjon av polyetylen, noe som resulterer i isolasjonsskader. For å beholde fordelene til polyetylen, gjennomgår det tverrbinding, noe som øker varmebestandigheten og motstanden mot sprekker fra miljømessige påkjenninger, noe som gjør tverrbundet polyetylenmateriale til et ideelt isolasjonsmateriale.
3. Kabelstrenging og innpakningsdesign
Hensikten med kabeltråding og -innpakning er å beskytte isolasjonen, sikre en stabil kabelkjerne, og forhindre løs isolasjon og fyllstoffer, og sikre rundheten til kjernen. Deflammehemmende innpakningsbeltegir visse flammehemmende egenskaper.
Materialer for kabelstrenging og innpakning: Innpakningsmaterialet er et høyflammehemmende middelikke-vevd stoffbelte, med strekkfasthet og en flammehemmende indeks på ikke mindre enn 55 % oksygenindeks. Fyllmaterialet bruker flammehemmende uorganiske papirtau (mineraltau), som er myke, med en oksygenindeks på ikke mindre enn 30 %. Krav til kabeltråding og -innpakning inkluderer valg av bredde på viklingsbåndet basert på kjernediameteren og vinkelen på båndet, samt overlappingen eller avstanden mellom viklingen. Innpakningsretningen er venstrehendt. Høyt flammehemmende belter kreves for flammehemmende belter. Varmemotstanden til fyllmaterialet bør samsvare med kabelens driftstemperatur, og sammensetningen skal ikke påvirke negativt medisolasjonsmantelmateriale.Den skal kunne fjernes uten å skade isolasjonskjernen.
Innleggstid: 12. desember 2023