I den strukturelle utformingen av nyttbrannsikrekabler,tverrbundet polyetylen (XLPE) isolertKabler er mye brukt. De viser utmerket elektrisk ytelse, mekaniske egenskaper og miljømessig holdbarhet. Karakterisert ved høye driftstemperaturer, store overføringskapasiteter, ubegrenset legging og praktisk installasjon og vedlikehold, representerer de utviklingsretningen til nye kabler.
1. Kabellederdesign
Lederstruktur og egenskaper: Konduktørstrukturen vedtar en vifteformet andre type kompakt lederstruktur, ved bruk av en (1+6+12+18+24) vanlig strandet struktur. I den vanlige strandingen består det sentrale laget av en ledning, det andre laget har seks ledninger, og påfølgende tilstøtende lag er forskjellige med seks ledninger. Det ytterste laget er venstre strandet, mens andre tilstøtende lag er strandet i motsatt retning. Ledningene er sirkulær og med lik diameter, noe som sikrer stabilitet i denne strandingstrukturen. Kompakt struktur: Gjennom komprimering blir lederoverflaten jevn og unngår konsentrasjon av elektriske felt. Samtidig forhindrer det semi-ledende materialer i å komme inn i trådkjernen under ekstruderingsisolasjon, og effektivt forhindrer fuktighetsinntrengning og sikre en viss grad av fleksibilitet. Strandede ledere har god fleksibilitet, pålitelighet og høy styrke.
2. KabelisolasjonslagDesign
Isolasjonslagets rolle er å sikre kabelens elektriske ytelse og forhindre strøm av strøm langs lederen fra å lekke utover. En ekstruderingsstruktur brukes, medXLPE -materialevalgt for isolasjon. XLPE tilbyr overlegen ytelse sammenlignet med polyetylen, som har utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, preget av minimale dielektriske konstanter (ε) og lavt dielektrisk tap tangent (TGδ). Det er et ideelt høyfrekvent isolasjonsmateriale. Volummotstandskoeffisienten og nedbrytningsfeltstyrken forblir relativt uendret selv etter syv dager med nedsenking i vann. Derfor er det mye brukt i kabelisolasjon. Imidlertid har det et lavt smeltepunkt. Når de brukes i kabler, kan overstrøms- eller kortslutningsfeil forårsake en økning i temperaturen, noe som fører til mykgjøring og deformasjon av polyetylen, noe som resulterer i isolasjonsskader. For å beholde fordelene med polyetylen, gjennomgår det tverrbinding, noe som forbedrer dens varmebestandighet og motstand mot miljøspenningsprekker, noe som gjør tverrbundet polyetylenmateriale til et ideelt isolasjonsmateriale.
3. Kabelstrenging og innpakningsdesign
Hensikten med kabelstrenging og innpakning er å beskytte isolasjonen, sikre en stabil kabelkjerne og forhindre løs isolasjon og fyllstoffer, og sikre kjernenes runde. DeFlammehemmende innpakningsbeltegir visse flammehemmende egenskaper.
Materialer for kabelstrenging og innpakning: Innpakningsmaterialet er en høyflamme-retardantIkke-vevd stoffBeltet, med strekkfasthet og en flammehemmende indeks på ikke mindre enn 55% oksygenindeks. Fyllstoffmaterialet bruker flammehemmende uorganiske papirtau (mineral tau), som er myke, med en oksygenindeks på ikke mindre enn 30%. Krav til kabelstrenging og innpakning inkluderer å velge bredden på innpakningsbåndet basert på kjernediameteren og vinkelen på båndet, samt overlapping eller avstand på innpakningen. Innpakningsretningen er venstrehendt. Høyflammehemmende belter er nødvendige for flammehemmende belter. Varmebestandigheten til fyllmaterialet skal samsvare med kabelens driftstemperatur, og dens sammensetning skal ikke samhandle negativt medIsolasjonsskive materiale.Det skal være avtakbart uten å skade isolasjonskjernen.
Post Time: Des-12-2023