(1)Tverrbundet lite røyk null halogen polyetylen (XLPE) isolasjonsmateriale:
XLPE-isolasjonsmateriale produseres ved sammensatt polyetylen (PE) og etylenvinylacetat (EVA) som basismatrise, sammen med forskjellige tilsetningsstoffer som halogenfri flammehemmere, smøremidler, antioksidanter, etc., gjennom en sammensatt og pelletiserende prosess. Etter bestrålingsprosessering transformeres PE fra en lineær molekylstruktur til en tredimensjonal struktur, og endrer seg fra et termoplastisk materiale til en uoppløselig termosettplast.
XLPE -isolasjonskabler har flere fordeler sammenlignet med vanlig termoplastisk PE:
1. Forbedret motstand mot termisk deformasjon, forbedrede mekaniske egenskaper ved høye temperaturer og forbedret motstand mot miljøspenningsprekker og termisk aldring.
2. Forbedret kjemisk stabilitet og løsningsmiddelmotstand, redusert kaldstrøm og opprettholdt elektriske egenskaper. Langsiktige driftstemperaturer kan nå 125 ° C til 150 ° C. Etter tverrbindingsbehandling kan kortslutningstemperaturen til PE økes til 250 ° C, noe som gir en betydelig høyere strømførende kapasitet for kabler av samme tykkelse.
3. XLPE -isolerte kabler viser også utmerkede mekaniske, vanntette og strålingsresistente egenskaper, noe Atomkraftverk, nedsenkbare pumpekabler og kraftoverføringskabler.
De nåværende retningene i XLPE-isolasjonsmaterialutvikling inkluderer bestråling av tverrbundet PE-kraftkabelisolasjonsmaterialer, bestråling av tverrbundet PE-luftalisolasjonsmaterialer og bestråling av tverrbundet flammemateriell polyolefin-sheethingmaterialer.
(2)Tverrbundet polypropylen (XL-PP) isolasjonsmateriale:
Polypropylen (PP), som en vanlig plast, har egenskaper som lett vekt, rikelig råstoffkilder, kostnadseffektivitet, utmerket kjemisk korrosjonsmotstand, enkel form og resirkulerbarhet. Imidlertid har det begrensninger som lav styrke, dårlig varmebestandighet, betydelig svinndeformasjon, dårlig krypmotstand, lav temperaturbrittlighet og dårlig motstand mot varme og oksygen aldring. Disse begrensningene har begrenset bruken i kabelapplikasjoner. Forskere har arbeidet med å modifisere polypropylenmaterialer for å forbedre deres generelle ytelse, og bestråling av tverrbundet modifisert polypropylen (XL-PP) har effektivt overvunnet disse begrensningene.
XL-PP-isolerte ledninger kan oppfylle UL VW-1 flammetester og UL-rangerte 150 ° C ledningsstandarder. I praktiske kabelapplikasjoner blandes EVA ofte med PE, PVC, PP og annet materiale for å justere ytelsen til kabelisolasjonslaget.
En av ulempene med bestråling av bestråling tverrbundet PP er at det innebærer en konkurransedyktig reaksjon mellom dannelsen av umettede sluttgrupper gjennom nedbrytningsreaksjoner og tverrbindingsreaksjoner mellom stimulerte molekyler og store molekylfrie radikaler. Studier har vist at forholdet mellom nedbrytning og tverrbindingsreaksjoner ved PP-bestråling tverrbinding er omtrent 0,8 når du bruker gammastrålebestråling. For å oppnå effektive tverrbindingsreaksjoner i PP, må tverrbindende promotører tilsettes for bestråling av tverrbinding. I tillegg er den effektive tverrbindende tykkelsen begrenset av penetrasjonsevnen til elektronstråler under bestråling. Bestråling fører til produksjon av gass og skumming, noe som er fordelaktig for tverrbinding av tynne produkter, men begrenser bruken av tyktveggede kabler.
(3) Tverrbundet etylen-vinylacetat-kopolymer (XL-EVA) isolasjonsmateriale:
Når etterspørselen etter kabelsikkerhet øker, har utviklingen av halogenfri flammehemmende tverrbundne kabler vokst raskt. Sammenlignet med PE, har EVA, som introduserer vinylacetatmonomerer i molekylkjeden, lavere krystallinitet, noe som resulterer i forbedret fleksibilitet, påvirkningsmotstand, fyllstoffkompatibilitet og varmeforseglingsegenskaper. Generelt avhenger egenskapene til EVA -harpiks av innholdet av vinylacetatmonomerer i molekylkjeden. Høyere vinylacetatinnhold fører til økt åpenhet, fleksibilitet og seighet. EVA harpiks har utmerket fyllstoffkompatibilitet og tverrbindbarhet, noe som gjør det stadig mer populært i halogenfri flammehemmende tverrbundne kabler.
EVA -harpiks med et vinylacetatinnhold på omtrent 12% til 24% brukes ofte i ledning og kabelisolasjon. I faktiske kabelapplikasjoner blandes EVA ofte med PE, PVC, PP og annet materiale for å justere ytelsen til kabelisolasjonslaget. EVA-komponenter kan fremme tverrbinding, forbedre kabelytelsen etter tverrbinding.
(4) Tverrbundet etylen-propylen-dienmonomer (XL-EPDM) isolasjonsmateriale:
XL-EPDM er en terpolymer sammensatt av etylen, propylen og ikke-konjugerte dienmonomerer, tverrbundet gjennom bestråling. XL-EPDM-kabler kombinerer fordelene med polyolefinisolerte kabler og vanlige gummiisolerte kabler:
1. Fleksibilitet, spenst, ikke-vedheft ved høye temperaturer, langsiktig aldringsmotstand og motstand mot tøffe klima (-60 ° C til 125 ° C).
2. Ozonresistens, UV -motstand, elektrisk isolasjonsytelse og motstand mot kjemisk korrosjon.
3. Motstand mot olje og løsningsmidler som kan sammenlignes med generell kloroprengummiisolasjon. Det kan produseres ved hjelp av vanlig varmekstrammingsbehandlingsutstyr, noe som gjør det kostnadseffektivt.
XL-EPDM-isolerte kabler har et bredt spekter av applikasjoner, inkludert, men ikke begrenset til lavspent strømkabler, skipskabler, bilens antenningskabler, kontrollkabler for kjølekompressorer, gruve mobile kabler, boreutstyr og medisinske utstyr.
De viktigste ulempene med XL-EPDM-kabler inkluderer dårlig tårebestandighet og svakt lim og selvklebende egenskaper, som kan påvirke etterfølgende prosessering.
(5) Silikongummiisolasjonsmateriale
Silikongummi har fleksibilitet og utmerket motstand mot ozon, utflod av korona og flammer, noe som gjør det til et ideelt materiale for elektrisk isolasjon. Den primære anvendelsen i elektrisk industri er for ledninger og kabler. Silikongummiledninger og kabler er spesielt godt egnet for bruk i høye temperaturer og krevende miljøer, med en betydelig lengre levetid sammenlignet med standardkabler. Vanlige bruksområder inkluderer motorer med høy temperatur, transformatorer, generatorer, elektronisk og elektrisk utstyr, tenningskabler i transportkjøretøyer og marine kraft og kontrollkabler.
Foreløpig er silikongummiisolerte kabler typisk tverrbundet ved bruk av enten atmosfæretrykk med varm luft eller høytrykksdamp. Det pågår også forskning på å bruke elektronstrålestråling for tverrbindende silikongummi, selv om det ennå ikke har blitt utbredt i kabelindustrien. Med de nylige fremskrittene innen bestråling av tverrbindingsteknologi, tilbyr den et lavere kostnad, mer effektivt og miljøvennlig alternativ for silikongummiisolasjonsmaterialer. Gjennom elektronstrålestråling eller andre strålingskilder kan effektiv tverrbinding av silikongummiisolering oppnås samtidig som den tillater kontroll over dybden og graden av tverrbinding for å oppfylle spesifikke applikasjonskrav.
Derfor har anvendelse av bestråling av tverrbindingsteknologi for silikongummiisolasjonsmaterialer betydelig løfte i ledningen og kabelindustrien. Denne teknologien forventes å redusere produksjonskostnadene, forbedre produksjonseffektiviteten og bidra til å redusere ugunstige miljøpåvirkninger. Fremtidig forsknings- og utviklingsinnsats kan videre drive bruken av bestråling av tverrbindingsteknologi for silikongummiisolasjonsmaterialer, noe som gjør dem mer anvendelige for å produsere høye temperaturer, høyytelsesledninger og kabler i elektrisk industri. Dette vil gi mer pålitelige og holdbare løsninger for forskjellige applikasjonsområder.
Post Time: SEP-28-2023