I valg av fyllstoff for middels og høyspenningskabler har fyllstoffet og fyllstoffet sine egne egenskaper og gjeldende scenarier.
1. Bøyningsytelse:
Bøyningsytelsen tilfiller tauer bedre, og formen på fyllstrimmelen er bedre, men bøyningsytelsen til den ferdige linjen er dårlig. Dette gjør at fyllstoffstauet fungerer bedre når det gjelder kabelmykhet og fleksibilitet.
2. Vanninnhold:
Fyllingstauet er mer tett, vil nesten ikke absorbere vann, og fyllstripen på grunn av det store gapet, lett å absorbere vann. Overdreven vannabsorpsjon vil påvirke den skjermede kobberstripen til kabelen, noe som resulterer i rødhet og til og med oksidasjon.
3. Kostnads- og produksjonsvansker:
Kostnaden for fyllstoff er lav, og produksjonsprosessen er relativt enkel. I kontrast er kostnadene for fyllstrimler litt høyere, produksjonssyklusen er lengre, og produksjonsprosessen er mer kompleks.
4. Flammehemmende og vertikal vannmotstand:
Fyllstripen er ikke egnet for flammehemmende kabler på grunn av det store gapet, dårlig vertikal vannmotstand, og bidrar ikke til flammehemmende. Defiller tauklarer seg bedre i denne forbindelse, og gir bedre flammehemming og vannmotstand.
Oppsummert avhenger valget av fyllstoff eller fyllstrimmel hovedsakelig av de spesifikke applikasjonsbehovene, kostnadsbudsjettet og produksjonsforholdene og andre faktorer.
Hva er de spesifikke applikasjonsscenariene for fyllstoff og fyllstoff i forskjellige kabeltyper?
1. fyllstuen:
(1) Utendørs lag pansret kabel: løs hylse (og fyllingstau) rundt den ikke-metalls sentrumsforsterkningskjernen (fosfatende ståltråd) Twisted Synthesis of Compact Cable Core, brukt til gruvedrift, optiske kabler, Rørkabler, kabler.
(2) RVV -kabel: Egnet for fast installasjon I innemiljøet er fyllingen vanligvis laget av bomull, PE -tau eller PVC, hovedfunksjonen er å forbedre den mekaniske styrken til kabelen.
(3) Flammehemmende kabel: fyllstoffet spiller ikke bare en birolle, men har også en flammehemmende funksjon, og er mye brukt innen forskjellige felt i den nasjonale økonomien.
2. Filler Strip:
(1) Multi-core kabel: fyllstoffet brukes til å fylle gapet mellom lederne og opprettholde den sirkulære formen og strukturelle stabiliteten til kabelen.
(2) Kabel for jernbanetransportkjøretøyer: Etter å ha tilsatt midtstoffstripen, er strukturen mer stabil, og den er egnet for strømkabler og kontrollkabler.
Hvordan påvirker bøyningsoppførselen til fyllstuen den generelle ytelsen og levetiden til kabelen?
Bøyningsytelsen til fyllstasjonen har en betydelig effekt på kabelenes generelle ytelse og levetid. For det første vil kabelen ofte oppleve bøyning, vibrasjon og mekanisk sjokk under drift, noe som kan forårsake skade eller brudd på kabelen. Derfor påvirker bøyningsytelsen til fyllstuet direkte holdbarheten og påliteligheten til kabelen.
Spesifikt påvirker bøyestivheten til det pakket tauet stressfordelingen og utmattelsens levetid på kabelen når den utsettes for ytre krefter. For eksempel gjør utformingen av flere friksjonskoeffisienter bøyningsstivheten til taustrengene for å variere jevnt mellom maksimums- og minimumsverdiene, og dermed øke levetiden til kabelen under vindbelastning. I tillegg vil den flettede strukturen til fyllstuet også påvirke bøyningsutmittighetsytelsen til kabelen, og den aktuelle flettet strukturen kan redusere slitasje og skade på kabelen under bruk.
Bøyningsegenskapen til fyllstauet påvirker kabelenes generelle ytelse og levetid ved å påvirke stressfordelingen, utmattelsens levetid og slitasje motstanden til kabelen.
Hvordan forhindre rødhet og oksidasjon forårsaket av vannabsorpsjon?
For effektivt å forhindre rødhet og oksidasjon forårsaket av vannabsorpsjon av fyllstripen, kan følgende metoder tas:
1. Bruk antioksidanter: Å legge antioksidanter til fyllingsmaterialet kan effektivt forhindre forekomst av oksidasjonsreaksjoner. For eksempel å legge antioksidanter til tinnstripen forhindrer overflaten på tinnstripen fra å reagere med oksygen for å danne en oksidfilm, og dermed unngå oksidasjon.
2. Overflatebehandling: Overflatebehandling av fyllingsmaterialet, for eksempel beleggbehandling, kan redusere påvirkningen av vann på det, og dermed redusere vannabsorpsjonen og muligheten for oksidasjon.
3. Blanding av blanding: Gjennom blandingsmodifiseringsteknologi kan ytelsen til fyllingsmaterialet forbedres, slik at det har bedre vannabsorpsjonsmotstand og oksidasjonsmotstand. For eksempel kan nylonprodukter modifiseres ved blanding, modifisering av pulverfylling, nano pulvermodifisering og andre metoder for å redusere vannabsorpsjonen.
4. Matriksmodifiseringsmetode: Å tilsette oksidasjonshemmere inne i grafittmatrisen kan forbedre oksidasjonsmotstanden til materialet, spesielt i miljøet med høyt temperatur.
5. Argon Arc -sveiseteknologi: I sveiseprosessen kan bruk av Argon Arc -sveiseteknologi effektivt unngå forekomst av fargestøving og oksidasjon. Spesifikke metoder inkluderer kontroll av sveiseparametere og bruk av passende beskyttende gasser.
Hva er de komparative studiene på kostnads-fordel-forholdet mellom fyllstikk og fyllstoff?
1. Kostnadsreduksjon: Generelt sett er fyllstoffer billigere enn harpikser, så å legge til fyllstoffer kan redusere kostnadene for plast og har åpenbare økonomiske fordeler. Dette betyr at når du bruker fyllstoffer og fyllstoffer, hvis de effektivt kan erstatte harpiksen, vil den totale kostnaden være lavere.
2. Forbedret varmemotstand: Selv om varmebestandigheten til fyllstoffet og fyllstrimlene ikke er direkte nevnt i bevisene, forbedrer plastfyllstoffmodifisering vanligvis varmemotstanden. Dette viser at når du velger fyllingsmaterialer, i tillegg til å vurdere kostnadseffektivitet, er det også nødvendig å vurdere dens innvirkning på produktytelsen.
3. Omfattende ytelsesforbedring: Ved å legge til fyllstoffer kan det ikke bare redusere kostnadene, men også forbedre andre egenskaper ved plast, for eksempel varmebestandighet. Dette er spesielt viktig for anvendelse av fyllstau og fyllstrimler, ettersom de trenger å ha gode fysiske og kjemiske egenskaper for å dekke forskjellige bruksbehov.
Den komparative studien av kostnads-nytte-forholdet mellom fyllstoffet og fyllstrimlene skal fokusere på følgende aspekter: kostnadsreduksjon, forbedring av varmebestandighet og generell ytelsesforbedring.
I feltet Flame Retardant Cables, hvordan gjenspeiles ytelsesforskjellen mellom fyllstoffet og fyllstrimmelen?
1. Tetthet og vekt:
Fyllingstauet har vanligvis en lavere tetthet, noe som bidrar til å redusere den totale vekten og produksjonskostnadene for kabelen. I kontrast ble den spesifikke tettheten til fyllstoffet ikke eksplisitt nevnt i informasjonen jeg søkte, men det kan utledes at tettheten kan være lik den for fyllstoffet.
2. Styrke og bruddkraft:
Styrken til det fylte tauet er høy, for eksempel styrken til lite røyk halogenfri flammehemmende PP-tau kan nå 2g/d (for eksempel styrken på 3mm ≥60 kg). Denne høystyrkeegenskapen gjør at fyllstuet til å fungere godt i kabelformasjonseffekten, og kan gi bedre støtte og beskyttelse.
3. Flammehemmende ytelse:
Flammehemming av fyllstrimmelen er veldig god, med en oksygenindeks på mer enn 30, noe som betyr at de frigjør mindre varme når de brenner og brenner saktere. Selv om fyllstoffet også har god flammehemmende ytelse, er den spesifikke oksygenindeksverdien ikke eksplisitt nevnt i dataene jeg søkte.
4. Materiell prosessering og anvendelse:
Fyllingstauet kan være laget av polypropylenharpiks og flammehemmende masterbatch som de viktigste råvarene, og Mesh tårefilmen kan lages ved ekstruderingsformingsprosess. Denne prosesseringsmetoden gjør fyllstoffstauet mer praktisk i produksjonsprosessen, og trenger ikke å legge til andre råvarer, og kvaliteten er stabil. Fyllstrimler kan behandles til forskjellige materialer i henhold til kundebehov, for eksempel polyvinylklorid.
5. Miljøvern og gjenvinning:
På grunn av dets halogenfrie flammehemmende egenskaper, oppfyller fyllstoffstauet miljøkravene til ROHS, og har god aldringsmotstand og resirkulerbarhet. Fyllstripen har også miljøvernegenskaper, men de spesifikke miljømessige standardene og resirkuleringskapasiteten er ikke detaljert i informasjonen jeg søkte.
Fyllstoff og fyllstoff har sine egne fordeler innen flammehemmende kabler. Fyllingstauet er kjent for sin høye styrke, lave kostnader og gode kablingseffekt, mens fyllstrimmelen er enestående for sin høye oksygenindeks og utmerkede flammehemmende egenskaper.
Post Time: SEP-25-2024