Hva er forskjellen mellom fylltau og fylllist for mellom- og høyspenningskabler?

Teknologipresse

Hva er forskjellen mellom fylltau og fylllist for mellom- og høyspenningskabler?

Ved valg av fyllmasse for mellom- og høyspenningskabler har påfyllingstauet og fyllbåndet sine egne egenskaper og anvendelige scenarier.

1. Bøyeytelse:
Bøyeytelsen tilfylltauer bedre, og formen på fyllstrimmelen er bedre, men bøyeytelsen til den ferdige linjen er dårlig. Dette gjør at fylltauet yter bedre når det gjelder kabelmykhet og fleksibilitet.

2. Vanninnhold:
Påfyllingstauet er tettere, vil nesten ikke absorbere vann, og påfyllingsstrimmelen på grunn av det store gapet er lett å absorbere vann. Overdreven vannabsorpsjon vil påvirke den skjermede kobberstripen på kabelen, noe som resulterer i rødhet og jevn oksidasjon.

3. Kostnader og produksjonsvansker:
Kostnaden for fyllstoff er lav, og produksjonsprosessen er relativt enkel. I motsetning til dette er kostnadene for fyllstrimler litt høyere, produksjonssyklusen er lengre og produksjonsprosessen er mer kompleks.

4. Flammehemmende og vertikal vannmotstand:
Fyllstrimmelen er ikke egnet for flammehemmende kabler på grunn av dens store gap, dårlige vertikale vannmotstand, og er ikke egnet for flammehemmende middel. Defylltaupresterer bedre i denne forbindelse, og gir bedre flammehemming og vannmotstand.

Oppsummert avhenger valget av fylltau eller fyllbånd hovedsakelig av spesifikke bruksbehov, kostnadsbudsjett og produksjonsforhold og andre faktorer.

pp fylltau

Hva er de spesifikke bruksscenariene for fylltau og fylllist i forskjellige kabeltyper?

1. Fylltau:
(1) Utendørs lag pansret kabel: løs hylse (og fylletau) rundt den ikke-metalliske senterforsterkningskjernen (fosfaterende ståltråd) vridd syntese av kompakt kabelkjerne, brukt til gruvedrift av optiske kabler, optiske rørledningskabler, optiske overliggende kabler, direkte nedgravde optiske kabler, innendørs optiske kabler og undergrunnsrør galleri spesielle optiske kabler.
(2) RVV-kabel: egnet for fast installasjon i innendørsmiljø, fyllingen er vanligvis laget av bomull, PE-tau eller PVC, hovedfunksjonen er å forbedre den mekaniske styrken til kabelen.
(3) Flammehemmende kabel: påfyllingstauet spiller ikke bare en støttende rolle, men har også en flammehemmende funksjon, og er mye brukt i ulike områder av den nasjonale økonomien.

2. Fyllstrimmel:
(1) Flerkjernekabel: påfyllingsstrimmelen brukes til å fylle gapet mellom lederne og opprettholde den sirkulære formen og strukturelle stabiliteten til kabelen.
(2) Kabel for jernbanetransportkjøretøy: Etter å ha lagt til den midtre fyllstrimmelen, er strukturen mer stabil, og den er egnet for strømkabler og kontrollkabler.

 

Hvordan påvirker bøyeatferden til fylltauet kabelens generelle ytelse og levetid?

Bøyeytelsen til fylltauet har en betydelig effekt på kabelens generelle ytelse og levetid. For det første vil kabelen ofte oppleve bøyning, vibrasjon og mekanisk støt under drift, noe som kan forårsake skade eller brudd på kabelen. Derfor påvirker bøyeytelsen til fylltauet direkte holdbarheten og påliteligheten til kabelen.

Nærmere bestemt påvirker bøyestivheten til det pakkede tauet spenningsfordelingen og utmattelseslevetiden til kabelen når den utsettes for ytre krefter. For eksempel lar utformingen av flere friksjonskoeffisienter bøyestivheten til taustrengene variere jevnt mellom maksimums- og minimumsverdiene, og øker dermed levetiden til kabelen under vindbelastning. I tillegg vil den flettede strukturen til fylltauet også påvirke kabelens bøyeutmattelsesytelse, og den passende flettede strukturen kan redusere slitasje og skade på kabelen under bruk.

Bøyeegenskapen til fylltauet påvirker kabelens generelle ytelse og levetid ved å påvirke spenningsfordelingen, utmattelseslevetiden og slitestyrken til kabelen.

 

Hvordan forhindre rødhet og oksidasjon forårsaket av vannabsorpsjon?

For effektivt å forhindre rødhet og oksidasjon forårsaket av vannabsorpsjon av fyllstrimmelen, kan følgende metoder tas:

1. Bruk antioksidanter: Tilsetning av antioksidanter til fyllmaterialet kan effektivt forhindre at det oppstår oksidasjonsreaksjoner. Tilsetning av antioksidanter til tinnstrimmelen forhindrer for eksempel at overflaten av tinnstrimmelen reagerer med oksygen for å danne en oksidfilm, og unngår dermed oksidasjon.

2. Overflatebehandling: Overflatebehandling av fyllmaterialet, for eksempel beleggbehandling, kan redusere påvirkningen av vann på det, og dermed redusere vannabsorpsjonen og muligheten for oksidasjon.

3. Blandingsmodifikasjon: Gjennom blandingsmodifikasjonsteknologi kan ytelsen til fyllmaterialet forbedres, slik at det har bedre vannabsorpsjonsmotstand og oksidasjonsmotstand. For eksempel kan nylonprodukter modifiseres ved å blande, modifikasjon av pulverfylling, modifisering av nanopulver og andre metoder for å redusere vannabsorpsjon.

4. Matrisemodifikasjonsmetode: Tilsetning av oksidasjonshemmere inne i grafittmatrisen kan forbedre oksidasjonsmotstanden til materialet, spesielt i miljøer med høy temperatur.

5. Argonbuesveiseteknologi: I sveiseprosessen kan bruken av argonbuesveiseteknologi effektivt unngå forekomsten av fargesverting og oksidasjon. Spesifikke metoder inkluderer kontroll av sveiseparametere og bruk av passende beskyttelsesgasser.

 

Hva er de sammenlignende studiene om kostnad-nytte-forholdet mellom fylltau og fyllbånd?

1. Kostnadsreduksjon: Generelt sett er fyllstoffer billigere enn harpiks, så å legge til fyllstoffer kan redusere kostnadene for plast betydelig og har åpenbare økonomiske fordeler. Dette betyr at når du bruker fylltau og fyllbånd, hvis de effektivt kan erstatte harpiks, vil den totale kostnaden bli lavere.

2. Forbedret varmebestandighet: Selv om varmemotstanden til fylltauet og fyllstrimmelen ikke er direkte nevnt i bevisene, forbedrer plastfyllstoffmodifisering vanligvis varmebestandigheten. Dette viser at når du velger fyllmaterialer, i tillegg til å vurdere kostnadseffektivitet, er det også nødvendig å vurdere innvirkningen på produktets ytelse.

3. Omfattende ytelsesforbedring: Ved å legge til fyllstoffer kan det ikke bare redusere kostnadene, men også forbedre andre egenskaper til plast, for eksempel varmebestandighet. Dette er spesielt viktig for påføring av fylltau og fyllremser, da de må ha gode fysiske og kjemiske egenskaper for å møte ulike bruksbehov.
Den komparative studien av kostnad-nytte-forholdet mellom fylltauet og fyllbåndet bør fokusere på følgende aspekter: kostnadsreduksjon, varmebestandighetsforbedring og generell ytelsesforbedring.

 

Når det gjelder flammehemmende kabler, hvordan reflekteres ytelsesforskjellen mellom fylltauet og fyllbåndet?

1. Tetthet og vekt:
Påfyllingstauet har vanligvis en lavere tetthet, noe som bidrar til å redusere totalvekten og produksjonskostnadene til kabelen. I motsetning til dette ble ikke den spesifikke tettheten til fyllstoffet eksplisitt nevnt i informasjonen jeg søkte på, men det kan utledes at tettheten kan være lik den til fylltauet.

2. Styrke og bruddkraft:
Styrken til det fylte tauet er høy, slik som styrken til halogenfri flammehemmende PP-tau med lavt røyknivå kan nå 2g/d (som styrken på 3mm ≥60kg). Denne høystyrkeegenskapen gjør at fylltauet fungerer godt i kabelformingseffekten, og kan gi bedre støtte og beskyttelse.

3. Flammehemmende ytelse:
Flammehemmingen til fyllstrimmelen er meget god, med en oksygenindeks på over 30, noe som gjør at de avgir mindre varme ved brenning og brenner saktere. Selv om påfyllingstauet også har god flammehemmende ytelse, er den spesifikke oksygenindeksverdien ikke eksplisitt nevnt i dataene jeg søkte.

4. Materialbehandling og bruk:
Fylltauet kan være laget av polypropylenharpiks og flammehemmende masterbatch som hovedråmaterialer, og nettingtårefilmen kan lages ved ekstruderingsformingsprosess. Denne behandlingsmetoden gjør fylltauet mer praktisk i produksjonsprosessen, og trenger ikke å legge til andre råvarer, og kvaliteten er stabil. Fyllstrimler kan bearbeides til forskjellige materialer i henhold til kundens behov, for eksempel polyvinylklorid.

5. Miljøvern og resirkulering:
På grunn av sine halogenfrie flammehemmende egenskaper, oppfyller fylltauet miljøkravene til ROHS, og har god aldringsmotstand og resirkulerbarhet. Fyllstrimmelen har også miljøvernegenskaper, men de spesifikke miljøstandardene og resirkuleringskapasiteten er ikke detaljert i informasjonen jeg søkte på.

Fylltau og fylllist har sine egne fordeler innen flammehemmende kabler. Fylltauet er kjent for sin høye styrke, lave kostnader og gode kablingseffekt, mens fyllbåndet er enestående for sin høye oksygenindeks og utmerkede flammehemmende egenskaper.


Innleggstid: 25. september 2024